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【粵伯斯加工】提供車銑復合加工, 九軸車銑復合加工,車銑復合加工廠, 數控車銑復合加工廠家,電話:0769-81609791
與普通機床相比，九軸車銑復合加工具有以下特點。
一、適應性強
由于九軸車銑復合加工能實現多個坐標的聯動，所以九軸車銑復合加工能完成復雜型面的加工，特別是對于可用數學方程式和坐標點表示的形狀復雜的零件，加工非常方便。當改變加工零件時，九軸車銑復合加工只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術的成套夾具。因此，生產準備周期短，有利于機械產品的迅速更新換代。所以，九軸車銑復合加工的適應性非常強。
二、加工質量穩定
對于同一批零件，由于使用同一機床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同， 且九軸車銑復合加工是根據數控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差，這就保證了零件加工的一致性好且質量穩定。
三、生產效率高
九軸車銑復合加工上可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以，比普通機床的生產率高3～4倍甚至更高。
九軸車銑復合加工的主軸轉速及進給范圍都比普通機床大。目前九軸車銑復合加工的最高進給速度可達到100m/min以上，最小分辨率達0.01μm。 一般來說，九軸車銑復合加工的生產能力約為普通機床的三倍，甚至更高。九軸車銑復合加工的時間利用率高達90%，而普通機床僅為30%～50% 。
四、加工精度高
九軸車銑復合加工有較高的加工精度，一般在0.005～0.1mm之間。九軸車銑復合加工的加工精度不受零件復雜程度的影響，機床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數控裝置自動進行補償，其定位精度比較高，同時還可以利用數控軟件進行精度校正和補償。
五、工序集中，一機多用
九軸車銑復合加工特別是帶自動換刀的數控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺九軸車銑復合加工可以代替數臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節省車間的占地面積，帶來較高的經濟效益。
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